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什么是消失模模具?消失模模具制作注意事项

发布日期:2018-6-7 浏览次数:246
什么是消失模模具?消失模模具制作注意事项

  消失模铸造方法中模具很重要,模具如果制作不好,就无法制作铸件,所以为了铸件的精准制作,我们首先要了解消失模模具,及制作流程注意事项。

消失模铸造

  一、什么是消失模铸造
  消失模模具采用了全自动的取模方式,这样便可以自动的把消失模铸件轻轻松松的顶出,省却了人工取模的繁琐。
  其实消失模具并不都是一体成型的,有时为了结合消失模铸造的需要,可以把模具进行分块成形然后进行粘结组合,所以消失模模具的形状基本上是不受到任何条件的限制。
  按照消失模铸造的尺寸大小的要求来把消失模有规律的灌注进模具当中,这样在保留了原有的铸型之外,还会形成“实型”的铸型,而不是传统砂型的“空腔”铸型。这也说明了现代消失模模具在设计上面的一大进步。
  消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
  二、消失模模具制作注意事项
  在消失模铸造工艺中,整个工艺流程包括七个环节,每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用,当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环,消失模铸造的浇注过程是钢液充型,同时泡塑模具汽化消失的过程。
  整个过程中需要注意的是:
  (1)浇道自始至终要冲满钢液,如若不满,由于涂料层强度有限,很容易发生型砂塌陷以及进气现象,造成铸件缺陷。
  (2)浇筑钢液时一定要把握住,保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯,并做到快速不断流,吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气,有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题,导致铸件报废。
  (3)消失模铸造采用负压封闭式,而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具,其开始液化燃烧,并气化消失,钢液前端短距离形成暂时的空腔,所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型,浇道适当离铸件模型远一点。
  立浇道的位置选择整箱铸件位置。浇注时注意调节和控制负压真空度在一定范围内,浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间,负压停止、钢液冷凝后出箱。
  返喷是消失模铸造中常发生的现象,返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全,必须予以重视,为减轻喷现象,建议可采取如下措可参考之前的文章《消失模白区设备如何防止返喷

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